Det finns flera typer avledande TPU:
1. Kolsvartfylld ledande TPU:
Princip: Tillsätt kimrök som ett ledande fyllmedel tillTPUmatris. Kimrök har en hög specifik ytarea och god konduktivitet, vilket bildar ett ledande nätverk i TPU, vilket ger materialet konduktivitet.
Prestandaegenskaper: Färgen är vanligtvis svart, med god ledningsförmåga och bearbetningsprestanda, och kan användas för produkter som trådar, rör, klockremmar, skomaterial, hjul, gummiförpackningar, elektroniska apparater etc.
Fördelar: Kimrök har en relativt låg kostnad och ett brett utbud av källor, vilket i viss mån kan minska kostnaden för ledande TPU; Samtidigt har tillsatsen av kimrök liten effekt på TPU:s mekaniska egenskaper, och materialet kan fortfarande bibehålla god elasticitet, slitstyrka och rivstyrka.
2. Kolfiberfylld ledande TPU:
Kolfiber av ledande kvalitet, TPU, har många viktiga egenskaper. För det första gör dess stabila konduktivitet att den fungerar tillförlitligt i områden som kräver konduktivitet. Till exempel, vid tillverkning av elektroniska och elektriska komponenter kan stabil strömöverföring säkerställas för att undvika ansamling av statisk elektricitet och skador på elektroniska komponenter. Den har god seghet och kan motstå stora yttre krafter utan att lätt gå sönder, vilket är mycket viktigt i vissa tillämpningsscenarier som kräver hög materialstyrka, såsom sportutrustning, bilkomponenter etc. Hög styvhet säkerställer att materialet inte lätt deformeras under användning, vilket bibehåller produktens form och strukturella stabilitet.
Kolfiber av ledande kvalitet, TPU, har också utmärkt slitstyrka, och bland alla organiska material är TPU ett av de mer slitstarka materialen. Samtidigt har det också fördelarna med god motståndskraft, god tätning, låg kompressionsdeformation och stark krypmotståndskraft. Utmärkt prestanda i olje- och lösningsmedelsbeständighet, och kan bibehålla stabil prestanda i miljöer som utsätts för olika oljiga och lösningsmedelsbaserade ämnen. Dessutom är TPU ett miljövänligt material med god ytbeständighet, som kan användas vid tillverkning av olika utrustningar för att säkerställa användarnas säkerhet och komfort. Dess hårdhetsområde är brett, och olika hårdhetsprodukter kan erhållas genom att ändra förhållandet mellan varje reaktionskomponent för att möta olika applikationsbehov. Hög mekanisk hållfasthet, utmärkt bärförmåga, slagtålighet och stötdämpningsprestanda hos produkten. Även i lågtemperaturmiljöer bibehåller den god elasticitet, flexibilitet och andra fysikaliska egenskaper. Bra bearbetningsprestanda, kan bearbetas med vanliga termoplastiska materialbearbetningsmetoder som formsprutning, extrudering, valsning etc., och kan också bearbetas tillsammans med vissa polymermaterial för att erhålla polymerlegeringar med komplementära egenskaper. God återvinningsbarhet, i linje med kraven för hållbar utveckling.
3. Metallfiberfylld ledande TPU:
Princip: Blanda metallfibrer (såsom rostfria stålfibrer, kopparfibrer etc.) med TPU, och metallfibrerna kommer i kontakt med varandra för att bilda en ledande bana, vilket gör TPU ledande.
Prestandaegenskaper: God konduktivitet, hög hållfasthet och styvhet, men materialets flexibilitet kan påverkas i viss mån.
Fördelar: Jämfört med kolsvartfylld ledande TPU har metallfiberfylld ledande TPU högre konduktivitetsstabilitet och är mindre känslig för miljöfaktorer; Och i vissa situationer där hög konduktivitet krävs, såsom elektromagnetisk avskärmning, antistatiska fält och andra fält, har den bättre applikationseffekter.
4. Fyllda med kolnanorörledande TPU:
Princip: Genom att utnyttja den utmärkta konduktiviteten hos kolnanorör tillsätts de till TPU, och kolnanorören är jämnt fördelade och sammankopplade i TPU-matrisen för att bilda ett ledande nätverk.
Prestandaegenskaper: Den har hög konduktivitet och goda mekaniska egenskaper, samt utmärkt termisk och kemisk stabilitet.
Fördelar: Tillsats av relativt små mängder kolnanorör kan uppnå god konduktivitet och bibehålla TPU:s ursprungliga egenskaper; Dessutom har kolnanorörens lilla storlek inte någon betydande inverkan på materialets utseende och bearbetningsprestanda.
Publiceringstid: 25 augusti 2025