Parameterstandarder för TPU-lackskyddsfilm (PPF) och produktionsprocesskontroll

Vanliga testpunkter och parameterstandarder förTPU-lackskyddsfilm (PPF)Produkter och hur man säkerställer att dessa artiklar godkänns under produktionen

Introduktion

TPU-lackskyddsfilm (PPF) är en högpresterande transparent film som appliceras på billacker för att skydda mot stenskott, repor, surt regn, UV-strålar och andra skador. En strikt uppsättning kvalitetsteststandarder och ett motsvarande kontrollsystem för produktionsprocessen är avgörande för att säkerställa dess exceptionella prestanda och varaktiga skyddsegenskaper.

1. Vanliga testpunkter och parameterstandardkrav

Tabellen nedan sammanfattar de viktigaste testpunkterna och typiska parameterstandarder som avanceradePPFprodukterna ska uppfylla.

Tolkning av nyckelparametrar:

• Disighet ≤ 1,5 %: Säkerställer att filmen knappast påverkar färgens ursprungliga klarhet och visuella effekt efter applicering.
• Gulningsindex ≤ 1,5: Säkerställer att filmen i sig inte är gulaktig och har utmärkt anti-gulningsförmåga vid långvarig UV-exponering.
• Imbildningsvärde ≥ 90 %: Detta är en röd säkerhetslinje som förhindrar att filmen förångar ämnen på vindrutan vid höga temperaturer, vilket kan påverka körsäkerheten.
• Självläkande prestanda: En viktig försäljningsargument förPPF-produkter, beroende av sitt speciella överlack.

2. Hur man säkerställer att testartiklarna klarar produktionen

Produktkvalitet är inbyggd i tillverkningsprocessen, inte bara inspekterad i slutet. Att kontrollera varje steg i produktionen är avgörande för att säkerställa att ovanstående testpunkter klarar kraven.

1. Råmaterialkontroll (källkontroll)

• Val av TPU-pellets:
  • Måste använda alifatisk TPU, som i sig har utmärkta UV-resistens- och gulfärgningsegenskaper. Detta är grunden för att klara tester för gulhetsindex och väderbeständighet.
  • Välj TPU-kvaliteter med lågt flyktigt innehåll och hög molekylvikt. Detta är nyckeln till att klara Fogging Value- och VOC-tester.
  • Leverantörer måste tillhandahålla ett CoA (analysintyg) för varje batch, med regelbunden auktoritativ tredjepartstestning.
• Beläggnings- och limmaterial:
  • Formler för självläkande beläggningar och fläckskyddande beläggningar måste genomgå strikta åldrings- och prestandatester.
  • Tryckkänsliga lim (PSA) måste ha hög initial vidhäftning, hög hållkraft, åldringsbeständighet och enkel borttagning för att säkerställa perfekt borttagning efter långvarig användning.

2. Kontroll av produktionsprocesser (processstabilitet)

• Samextruderingsgjutning/filmblåsningsprocess:
  • Kontrollera noggrant bearbetningstemperatur, skruvhastighet och kylningshastighet. Alltför höga temperaturer kan orsaka nedbrytning av TPU, vilket leder till gulfärgning och flyktiga ämnen (som påverkar YI och Fogging Value); ojämna temperaturer orsakar variationer i filmtjocklek och optiska egenskaper.
  • Produktionsmiljön måste vara ett renrum med hög renhet. Allt damm kan orsaka ytdefekter, vilket påverkar utseendet och beläggningens vidhäftning.
• Beläggningsprocess:
  • Kontrollera noggrant appliceringsmaskinens spänning, hastighet och ugnstemperatur för att säkerställa jämn beläggning och fullständig härdning. Ofullständig härdning leder till minskad beläggningsprestanda och kvarvarande flyktiga ämnen.
• Härdningsprocess:
  • Den färdiga filmen kräver härdning under en specificerad tid i en miljö med konstant temperatur och fuktighet. Detta gör att molekylära kedjor och interna spänningar kan slappna av helt, vilket stabiliserar limmets prestanda.

3. Kvalitetsinspektion online och offline (övervakning i realtid)

• Online-inspektion:
  • Använd online-tjockleksmätare för att övervaka filmtjocklekens jämnhet i realtid.
  • Använd online-system för defektdetektering (CCD-kameror) för att fånga ytdefekter som geler, repor och bubblor i realtid.
• Offline-inspektion:
  • Fullständig laboratorietestning: Ta prover från varje produktionsbatch och utför omfattande tester enligt ovanstående punkter, vilket genererar en komplett batchinspektionsrapport.
  • Inspektion av första artikeln och patrullinspektion: Den första rullen som produceras i början av varje skift måste genomgå viktiga kontroller (t.ex. tjocklek, utseende, grundläggande optiska egenskaper) innan massproduktion kan fortsätta. Kvalitetsinspektörer måste utföra regelbundna patrullinspektioner genom stickprov under produktionen.

4. Miljö och förvaring

• Alla råvaror och färdiga produkter bör förvaras i ett lager med konstant temperatur och luftfuktighet för att undvika fuktabsorption (TPU är hygroskopiskt) och höga temperaturer.
• Färdiga filmrullar bör vakuumförpackas med aluminiumfoliepåsar eller antistatisk film för att förhindra kontaminering och oxidation.

Slutsats

Yantai Linghua New Material Companygör en högpresterande, mycket tillförlitligTPU-lackskyddsfilm, det är resultatet av kombinationen av avancerade råvaror, precisionstillverkningsprocesser och strikt kvalitetskontroll.

• Parameterstandarder är produktens "rapportkort" som definierar dess marknadsposition och kundvärde.
• Produktionsprocesskontroll är den "metod" och "livlina" som säkerställer att detta "rapportkort" förblir konsekvent utmärkt.

Genom att etablera ett komplett kvalitetssäkringssystem för alla processer, från "råvaruintag" till "leverans av färdig produkt", med stöd av avancerad testutrustning och teknik, kan Yantai Linghua New Material Company stabilt producera PPF-produkter som uppfyller eller till och med överträffar marknadens förväntningar, och stå oövervinnliga i den hårda konkurrensen på marknaden.