Många kunder har rapporterat att högtransparent TPU är transparent när det först tillverkas, varför blir det ogenomskinligt efter en dag och liknar ris i färg efter några dagar? Faktum är att TPU har en naturlig defekt, nämligen att det gradvis gulnar med tiden. TPU absorberar fukt från luften och blir vit, eller så beror detta på migration av tillsatser som tillsätts under bearbetningen. Den främsta anledningen är att smörjmedlet är ogenomskinligt, och gulning är ett kännetecken för TPU.
TPU är ett gulnande harts, och MDI i ISO gulnar under UV-bestrålning, vilket indikerar att TPU-gulning är en egenskap. Därför måste vi fördröja gulningstiden för TPU. Så hur förhindrar man att TPU gulnar?
Metod 1: Undvik
1. Välj att utveckla svarta, gula eller mörkfärgade produkter i det inledande skedet av utvecklingen av nya produkter. Även om dessa TPU-produkter gulnar, syns de inte, så det finns naturligtvis inga problem med gulning.
2. Undvik direkt solljusexponering för PU. Förvaringsutrymmet för PU bör vara svalt och ventilerat, och PU kan förpackas i plastpåsar och placeras på en plats utan solljus.
3. Undvik kontaminering vid manuell drift. Många PU-produkter kontamineras under sorterings- eller återvinningsprocessen, vilket resulterar i gulfärgning av exempelvis svett och organiska lösningsmedel. Därför bör PU-produkter vara särskilt noggranna med att hålla kontaktkroppen ren och minimera sorteringsprocessen så mycket som möjligt.
Metod 2: Tillsätta ingredienser
1. Välj direkt TPU-material som uppfyller specifikationerna för UV-resistens.
2. Tillsätt gulningsförebyggande medel. För att förbättra PU-produkters gulningsförebyggande förmåga är det ofta nödvändigt att tillsätta ett specialiserat gulningsförebyggande medel till råmaterialen. Gulningsförebyggande medel är dock dyra, och vi bör också beakta deras ekonomiska fördelar när vi använder dem. Till exempel är vår svarta kropp inte känslig för gulning, så vi kan använda billigare råmaterial som inte gulnar utan gulningsförebyggande medel. Eftersom gulningsförebyggande medel är ett råmaterialtillsatsmedel som tillsätts till komponent A, måste vi omröra vid blandning för att uppnå en jämn fördelning och en gulningsförebyggande effekt, annars kan lokal gulning uppstå.
3. Spruta gulfärg. Det finns vanligtvis två former av sprutmålning, en är mögelsprutning och den andra är mögelsprutning. Sprutning av gulfärg bildar ett skyddande lager på ytan av PU-färdiga produkter, vilket undviker föroreningar och gulning orsakad av kontakt mellan PU-huden och atmosfären. Denna form används för närvarande i stor utsträckning.
Metod 3: Materialbyte
Det mesta TPU är aromatisk TPU, som innehåller bensenringar och lätt kan absorbera ultraviolett ljus och orsaka gulning. Detta är den grundläggande orsaken till att TPU-produkter gulnar. Därför betraktar folk inom branschen TPU:s anti-uviolett, anti-gulning, anti-aging och anti-uviolett skydd som samma koncept. Många TPU-tillverkare har utvecklat ny alifatisk TPU för att lösa detta problem. Alifatiska TPU-molekyler innehåller inte bensenringar och har god fotostabilitet, utan gulnar aldrig.
Naturligtvis har alifatisk TPU också sina nackdelar idag:
1. Hårdhetsintervallet är relativt smalt, vanligtvis mellan 80A-95a
2. Bearbetningsprocessen är mycket noggrann och enkel att bearbeta
3. Bristande transparens, kan bara uppnå en transparens på 1-2 mm. Den förtjockade produkten ser lite dimmig ut.
Publiceringstid: 25 november 2024