Många kunder har rapporterat att TPU med hög transparens är transparent när den först görs, varför blir det ogenomskinligt efter en dag och ser liknande i färg som ris efter några dagar? I själva verket har TPU en naturlig defekt, vilket är att den gradvis blir gul över tiden. TPU absorberar fukt från luften och blir vit, eller detta beror på migrationen av tillsatser som tillsätts under bearbetningen. Det främsta skälet är att smörjmedlet är ogenomskinligt och gulning är ett kännetecken för TPU.
TPU är ett gulningsharts, och MDI i ISO kommer att bli gult under UV -bestrålning, vilket indikerar att TPU -gulning är en egenskap. Därför måste vi försena gulningstiden för TPU. Så hur kan man förhindra TPU från gulning?
Metod 1: Undvik
1. Välj att utveckla svarta, gula eller mörkfärgade produkter i det första steget för att utveckla nya produkter. Även om dessa TPU -produkter blir gula, kan deras utseende inte ses, så naturligtvis finns det inga problem med gulning.
2. Undvik direkt exponering för solljus för PU. PU -lagringsområdet ska vara svalt och ventilerat och PU kan lindas i plastpåsar och placeras på en plats utan solljusexponering.
3. Undvik förorening under manuell drift. Många PU -produkter är förorenade under processen att sortera eller rädda, vilket resulterar i gulning som mänsklig svett och organiska lösningsmedel. Därför bör PU -produkter ägna särskild uppmärksamhet åt renheten i kontaktkroppen och minimera sorteringsprocessen så mycket som möjligt.
Metod 2: Tillsätt ingredienser
1. Välj direkt TPU -material som uppfyller UV -resistensspecifikationer.
2. Tillsätt anti -gulningsmedel. För att förbättra anti -gulningsförmågan hos PU -produkter är det ofta nödvändigt att lägga till ett specialiserat anti -gulningsmedel till råvarorna. Anti -gulningsmedel är emellertid dyra, och vi bör också överväga deras ekonomiska fördelar när vi använder dem. Till exempel är vår svarta kropp inte känslig för gulning, så vi kan använda billigare icke -gulande råvaror utan anti -gulningsmedel. Eftersom anti -gulningsmedel är ett råmaterial tillsats som läggs till i komponent A, kräver vi omrörning när vi blandas för att uppnå enhetlig distribution och anti -gulningseffekt, annars kan lokal gulning uppstå.
3. Spray gul resistent färg. Det finns vanligtvis två former av färgsprutning, en är i mögelsprutning och den andra är av mögelsprutning. Sprutningen av gul resistent färg kommer att bilda ett skyddande skikt på ytan av Pu -färdiga produkter, och undviker föroreningar och gulning orsakad av kontakt mellan PU -hud och atmosfären. Denna form används för närvarande allmänt.
Metod 3: Materialutbyte
De flesta TPU är aromatisk TPU, som innehåller bensenringar och lätt kan absorbera ultraviolett ljus och orsaka gulning. Detta är det grundläggande skälet till gulning av TPU -produkter. Därför betraktar människor i branschen den anti-ultravioletta, anti-gulningen, anti-aging och anti-ultraviolett av TPU som samma koncept. Många TPU -tillverkare har utvecklat nya alifatiska TPU för att lösa detta problem. Alifatiska TPU -molekyler innehåller inte bensenringar och har god fotostabilitet, aldrig blir gul
Naturligtvis har Alifatic TPU också sina nackdelar idag:
1. Hårdhetsintervallet är relativt smalt, vanligtvis mellan 80A-95A
2. Bearbetningsprocessen är mycket noggrann och lätt att bearbeta
3. Brist på transparens, kan endast uppnå en öppenhet på 1-2 mm. Den förtjockade produkten ser lite dimmig ut
Inläggstid: 25-2024 november